Prozessfertigung: Rezeptur statt Stückliste

Der Unterschied zwischen Stück- und Prozessfertigung ist nicht die Größe des Betriebs und nicht die Branche. Er liegt darin, ob sich das Erzeugnis wieder in seine Bestandteile zerlegen lässt. Eine Baugruppe lässt sich zerlegen, eine Mischung nicht. Aus dieser einen Eigenschaft folgt der Rest.

Stückliste und Rezeptur rechnen verschieden

Eine Stückliste nennt feste Mengen: drei Schrauben, ein Gehäuse, zwei Meter Kabel. Verdoppelt sich die Losgröße, verdoppeln sich die Mengen.

Eine Rezeptur nennt Verhältnisse und bezieht sich auf eine Ausbringungsmenge. Sie muss außerdem zwischen Einheiten umrechnen können, weil eingekauft wird, was der Lieferant liefert, und produziert wird, was der Prozess verlangt: Kilogramm gegen Liter, Gebinde gegen Wirkstoffanteil. Diese Umrechnung ist keine Bequemlichkeit, sondern Voraussetzung dafür, dass Bestand und Kalkulation stimmen.

Ausbeute, Nebenprodukte, Verlust

In der Stückfertigung ist Ausschuss ein Fehler. In der Prozessfertigung ist ein Teil des Einsatzes planmäßig kein Hauptprodukt: Es entstehen Nebenprodukte mit eigenem Wert, und ein Anteil geht durch Verdampfung, Rückstand oder Reinigung verloren.

Eine Rezeptur, die das nicht abbildet, erzeugt bei jedem Auftrag eine Bestandsdifferenz. Die Ausbeute gehört deshalb in die Rezeptur, nicht in die nachträgliche Korrektur. Erst dann trägt auch die Kalkulation, denn die Kosten des Einsatzes verteilen sich auf Haupt- und Nebenprodukte.

Die Charge ist die Grundeinheit

In der Prozessfertigung ist die Charge das, was in der Stückfertigung die Seriennummer ist, nur gröber: Sie bezeichnet eine Menge, die unter gleichen Bedingungen entstanden ist. Jeder Einsatzstoff bringt seine Charge mit, jedes Erzeugnis bekommt eine neue.

Damit lässt sich in beide Richtungen nachvollziehen, was zusammenhängt. Vorwärts: In welche Erzeugnisse und an welche Kunden ist eine bestimmte Rohstoffcharge gegangen? Rückwärts: Welche Einsatzstoffe stecken in einer beanstandeten Lieferung? Beide Richtungen werden gebraucht, und beide funktionieren nur, wenn die Chargen bei jedem Schritt mitgeführt werden, auch beim Umfüllen und Teilen.

Was Rückverfolgbarkeit verlangt

Für Lebensmittel schreibt Artikel 18 der Verordnung (EG) Nr. 178/2002 die Rückverfolgbarkeit über eine Stufe vorwärts und eine Stufe rückwärts vor: Von wem stammt eine Ware, an wen ist sie gegangen. Für Medizinprodukte gelten die Anforderungen der Verordnung (EU) 2017/745, unter anderem zur eindeutigen Produktkennung.

Der praktische Prüfstein ist nicht, ob die Angaben irgendwo vorhanden sind, sondern ob sich die betroffene Menge im Ernstfall aus dem System benennen lässt, ohne Listen zusammenzusuchen. Wer das einmal geübt hat, weiß, ob die Chargenführung trägt.

Wiegen, dokumentieren, abweichen

Zwischen Rezeptur und Realität liegt die Waage. Eingewogen wird selten exakt, sondern innerhalb einer Toleranz, und diese Ist-Menge ist die für Bestand, Kosten und Rückverfolgung maßgebliche.

Deshalb gehören Sollwert, Istwert und Toleranz zusammen erfasst. Wird nur der Sollwert gebucht, stimmt der Bestand nicht mehr. Wird nur der Istwert ohne Toleranz erfasst, fällt eine Abweichung erst auf, wenn jemand das Produkt beanstandet.

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